80噸出口式電子汽車(chē)衡 14米出口地磅廠(chǎng)家

80噸出口式電子汽車(chē)衡介紹：
1、通用、U型鋼組焊、拋丸防腐處理、高強度秤臺擁有行業(yè)內的防腐設備，產(chǎn)品防腐處理采用本套設備先進(jìn)的處理與涂覆工藝，使產(chǎn)品達到了船級使用標準，在應用過(guò)程中，還考慮了環(huán)保要求，比傳統的環(huán)氧富鋅底漆加氯丁橡膠面漆防腐工藝更加環(huán)保，防腐效果更好（壽命增加3倍多），既滿(mǎn)足了使用要求，又達到了環(huán)保要求。
我司電子汽車(chē)衡鋼結構秤臺采用標準的U形冷彎型鋼組焊，屬超高強度秤體，全部構件制作工藝先進(jìn)，質(zhì)量穩定可靠。*實(shí)現了模塊化、系列化和標準化生產(chǎn)，U型梁標準尺寸5m,6m,7m三種,可以根據稱(chēng)量的大小,自由組合成各種規格、多種稱(chēng)量的秤臺.
優(yōu)點(diǎn)：無(wú)連接處蓋板,滿(mǎn)足高頻過(guò)磅需求,故障率低,特別適合港口、碼頭、電廠(chǎng)，垃圾處理廠(chǎng)使用。
80噸出口式電子汽車(chē)衡生產(chǎn)工藝：
（1） 產(chǎn)品具有非常優(yōu)異的耐腐蝕性能，創(chuàng )新的油漆工藝，環(huán)保的思路，使秤體的防腐性能達到了船用標準。
（2） 板材加工前進(jìn)行表面整體拋丸、初噴底漆預處理，軋平，通過(guò)大型剪板機折成U型鋼,然后進(jìn)行組焊，秤體組焊后整體拋丸后開(kāi)始油漆工藝。
（3） 面板拼接采用全自動(dòng)焊接，焊縫飽滿(mǎn)、光滑平整、美觀(guān)，立縫等采用CO2氣體保護焊，焊接性能符合國家標準。大型秤體防腐處理生產(chǎn)線(xiàn)。

80噸出口式電子汽車(chē)衡 14米出口地磅廠(chǎng)家

80噸出口式電子汽車(chē)衡主要工藝流程：
⒈壓槽機壓槽，槽型倒角圓潤，無(wú)90度硬性直角，更接進(jìn)三角結構。
⒉U型梁采用不小于6mm鋼板冷軋；面板為Q235鋼板。
⒊機械加車(chē)間，加工設備齊全，配件自行生產(chǎn)，定做特種結構。
⒋自動(dòng)焊接機滿(mǎn)焊，焊接過(guò)程中將U型梁內部氧氣消耗殆盡，使用部形惰性環(huán)境，從而避免內部腐蝕。
⒌板材中縫焊接采用軌道埋弧焊，坡口焊接一次成型，無(wú)氣泡堅固美觀(guān)。
⒍零件焊接采用CO2保護焊接，全滿(mǎn)焊。無(wú)點(diǎn)焊虛焊。保證連接件強度，長(cháng)期使用無(wú)疲勞變形。
⒎噴砂機噴砂去除氧化層，保證油漆附著(zhù)力。
⒏秤臺面漆兩遍噴漆風(fēng)干，可選噴漆，油漆*，附著(zhù)力強。連接件全部采用鍍鋅處理。
⒐秤體底面與表面工藝*，噴砂除銹，水性防銹，水性防銹底漆，面漆兩遍。結構上有防鼠咬設計。
⒑秤臺連接采用半月板結構搭接，物理原理自動(dòng)鎖扣、調正。傳感器上連接件（壓板、球碗）與秤體牢固焊接。
⒒傳感器位置合理，搭接處傳感器置中，消除扛桿效應，保證偏載情況下傳感器均勻受力。
⒓出廠(chǎng)檢驗時(shí)，對秤體集中載荷進(jìn)行超載測試，保證每增加稱(chēng)量50t秤體角度變形小于1mm回彈率100％，連續滿(mǎn)稱(chēng)量輾壓5萬(wàn)小時(shí)，秤體無(wú)疲勞性變形。二級砝碼200t可以同時(shí)應對廠(chǎng)內標定及現場(chǎng)檢驗、維修。
⒔模塊化結構，現場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單快速，安裝后即可使用。各地計量部門(mén)檢定一桶過(guò)率100％。