100噸地磅尺寸有如下幾種：3*10m 3*12m、3*16m、3*18m、3*20m、3*24m、3.2*12m、3.2*16m、3.2*18m、3.2*20m、3.2*24m、3.4*12m、3.4*16m、3.4*18m、3.4*20m、3.4*24m等，產(chǎn)品尺寸可以定制，客戶(hù)選擇什么樣的尺寸還要看平時(shí)過(guò)磅車(chē)輛尺寸是多大的，上海漢衡稱(chēng)重設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)地磅的廠(chǎng)家，歡迎您的！

地磅安裝與調試流程：

一、安裝調試流程分析 

電子汽車(chē)衡安裝調試流程如下： 

（1）基礎建設；（2）基礎檢查；（3）秤臺安裝；（4）限位裝置調整；（5）稱(chēng)量系統連接；（6）

秤體接地；（7）檢定前調試；（8）檢定；（9）操作人員培訓。 

在電子汽車(chē)衡的安裝調試過(guò)程中，基礎檢查是關(guān)鍵過(guò)程?；A檢查方法方式的正確，會(huì )直接影響到基

礎幾何尺寸和基礎傳感器支承板的檢查結果是否準確，對后面安裝調試工作的順利進(jìn)行影響比較大，尤其對秤體就位、調試和檢定工作影響較大。因此，在安裝調試過(guò)程中，基礎建設和基礎檢查工作應作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。 

二、安裝調試過(guò)程的質(zhì)量控制 

（一）基礎建設 

⑴、現場(chǎng)測量，確定位置，然后根據地磅尺寸鑿挖土石方； 

⑵、排水位和線(xiàn)槽位預留 

⑶、根據受力位不同架設鋼筋 

⑷、確定尺寸安裝模板防止爆漿 

⑸、灌澆混凝土，用振動(dòng)棒打好 

⑹、二次灌澆邊梁混凝土 

⑺、拆模板休整 

⑻、二次灌漿傳感器稱(chēng)重板 

⑼、做地磅防雷裝置 

⑽、檢查排水管和磅房穿線(xiàn)管是否暢通 

⑾、完成后需要澆水保養 

（二）基礎檢查 

按基礎設計圖設計要求，對電子汽車(chē)衡基礎進(jìn)行檢查驗收。 

1.檢查傳感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板檢查項目允許誤差為：基礎縱向方

向任意兩個(gè)支承板中心距誤差≤5mm；橫向方向誤差≤3mm；任意兩個(gè)支承板的對角線(xiàn)誤差≤8mm；水平度≤

0.2度；水平高度誤差≤3mm。 

2.檢查整個(gè)基礎的長(cháng)度和對角線(xiàn)誤差以及橫向限位板的位置誤差?；A允許誤差為：長(cháng)度≤5mm，對角

線(xiàn)≤8mm，橫向限位板與基礎縱向、橫向中線(xiàn)位置誤差均≤5mm； 

3.清除傳感器支承板表面雜質(zhì)異物，保持支承板表面光潔； 

4.檢查信號電纜基礎穿線(xiàn)管是否暢通、有無(wú)積水； 

5.檢查所有接地點(diǎn)，測量接地電阻。要求接地可靠，接地電阻≤4Ω； 

6.檢查基礎排水是否暢通；清除基礎內雜物、垃圾； 

7.檢查磅房電源是否符合國家規定和設計要求。 

（三）高度誤差檢查 

很多用戶(hù)施工人員采用水管法和標高尺檢查傳感器支撐板的高度誤差，這樣檢查誤差較大，應采用水

準儀檢查高度誤差。用水準儀標高法檢查時(shí)，標尺不能由人把持，而應設計一標尺，使標尺自然坐落在支承板上，避免人為偏斜而造成超差。 準備工作就緒，基礎檢查合格后，可通知吊車(chē)到現場(chǎng)準備秤體就位，按安裝流程進(jìn)行后續工作。 

三、其它應注意的問(wèn)題 

在安裝調試過(guò)程中還要注意的幾個(gè)問(wèn)題： 

（1）在基礎檢查結束后，吊車(chē)到現場(chǎng)之前，可先用螺母或者絲錐清理相應的預埋件、限位裝置和秤體

上的螺絲孔，打上黃油；

（2）做好操作人員的培訓工作，對操作人員進(jìn)行日常維護、檢查以及常見(jiàn)故障處理的培訓；

（3）銷(xiāo)售人員提前與當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)和客戶(hù)做好溝通工作。在安裝調試前，由負責該片區的銷(xiāo)售人員同當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)和客戶(hù)事先溝通，讓客戶(hù)提前做好準備工作，協(xié)調質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)檢定工作。 

做好上述問(wèn)題，可以大大縮短安裝調試時(shí)間，保證安裝調試工作順利進(jìn)行，以及減少使用過(guò)程中故障，從而使企業(yè)節省與安裝調試和故障處理有關(guān)費用，降低產(chǎn)品成本，提高顧客滿(mǎn)意度和企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。