2噸防爆平臺稱(chēng)重傳感器 2000kg電子稱(chēng)模塊

稱(chēng)重模塊優(yōu)勢
■ 對于非專(zhuān)業(yè)的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，直接使用稱(chēng)重傳感器是非常困難的。
■ 稱(chēng)重模塊的原理是一種新型的稱(chēng)重元件，它將稱(chēng)重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安裝了稱(chēng)重模塊的系統既可以保證稱(chēng)重傳感器的精度高，長(cháng)期穩定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當而造成的稱(chēng)重誤差。
■ 使用稱(chēng)重模塊的設備測量通常能達到優(yōu)于萬(wàn)分之五的測重精度。
靜載模塊安裝方式
電子稱(chēng)重模塊采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動(dòng)、半浮動(dòng)三種結構，可在各種惡劣條件下使用。靜載模塊主要應用于僅有垂直力，或者水平力較小的過(guò)程計量控制?？梢院芊奖愕馗鞣N容器或器件相連，以達到精確計量的目的。靜載模塊有三種結構型式，通常是固定式、半浮動(dòng)式、全浮動(dòng)式組合在一起使用。一個(gè)稱(chēng)重計量單元可以由3個(gè)、4個(gè)或更多模塊組成。
有合金鋼及不銹鋼可選，應用于不同的環(huán)境條件。
動(dòng)載模塊安裝方式
在采用四只動(dòng)載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。

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稱(chēng)重應用
■ 重量監測
■ 定量控制
■ 流量物位檢測
■ 散料積算s
■ 測力
■ 檢重/分選/計數
■ 流量定量給料
■ 配料

反應釜稱(chēng)重系統:
根據電子稱(chēng)重模塊在實(shí)際應用中受力特點(diǎn)，稱(chēng)重模塊分為兩種；靜載稱(chēng)重模塊與動(dòng)載稱(chēng)重模塊。靜載稱(chēng)重模塊適用于只受垂直作用力的場(chǎng)合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動(dòng)載模塊適用于作用力較明顯的場(chǎng)合。如平臺、生產(chǎn)線(xiàn)、傳送帶的重量檢測。

 功能特點(diǎn)：
*數字重量顯示；
*高精度，高安全稱(chēng)重傳感器配合安裝模塊穩定性好；
*可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
*依實(shí)際現場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
*配合選購定量控制系統，達成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；
*備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購；
*安裝在桶槽地部的稱(chēng)重模塊的重量信號傳至接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒中并可根據各種稱(chēng)重模塊受載情況調節角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量信號處理成相應的重量數據。
*模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱(chēng)重計量系統，能自動(dòng)計量稱(chēng)重數據，可儲存計算機并進(jìn)行稱(chēng)重數據管理。
*系統具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統具有更強的應變能力。
*全自動(dòng)：帶計算機監控及所有數據功能的自動(dòng)方式。（可選）
*自動(dòng)：當計算機出現故障時(shí)，切掉計算機，在稱(chēng)重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進(jìn)行操作。配方將由現場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入。
*手動(dòng)：去掉系統的連鎖功能，單臺啟動(dòng)輸料泵及利用稱(chēng)重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車(chē)及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
*系統在自動(dòng)方式（包括全自動(dòng)）時(shí)，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現場(chǎng)人員注意，然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設備，系統接到停止配料指令，系統將稱(chēng)重罐中厚的物料排出后停車(chē)。
*控制的范圍：輸料，稱(chēng)重，排料。

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